為了用熱力學(xué)分析菱通換熱器的系數(shù)和具體情況，先我們公司無錫菱通空調(diào)設(shè)備廠將試驗研究試驗用換熱器的翅片為平直形，尺寸水側(cè)氣側(cè)翅片間距S/ mm翅片內(nèi)距X /mm翅片內(nèi)高Y/ mm單元有效長度Le/ mm單元有效寬度B/ mm當(dāng)量直徑de/ mm每層通道有效截面積S每層通道單位長度傳熱面積A總通道數(shù)換熱器有效傳熱面積S/ m氣―水板翅式換熱器用作表面式加熱器和冷卻器時，熱阻主要在空氣側(cè)，無相變時強(qiáng)迫對流換熱系數(shù)可由下式計算：式中j為傳熱因子k為對流換熱系數(shù)，J/m？K Pr是流體平均溫度下的普朗特數(shù)c是流體定壓比熱，J/kg ？K G為流體的質(zhì)量流速， G =pu ，kg/s ？m u為流體的平均流速，m/s換熱器中空氣側(cè)的阻力可簡化為三部分：入口端、出口端和中心部分。表面式換熱器可以實(shí)現(xiàn)三種空氣處理過程等濕加熱過程等濕冷卻過程或稱干冷過程（干工況）減濕冷卻過程或稱濕冷過程（濕工況）。
　　同時，表面式換熱器又具有構(gòu)造簡單占地少水質(zhì)要求不高水系統(tǒng)阻力小等優(yōu)點(diǎn)，因此目前在中央空調(diào)中得到廣泛應(yīng)用軟件運(yùn)行環(huán)境及總體結(jié)構(gòu)軟件運(yùn)行環(huán)境硬件環(huán)境是或以上機(jī)軟件環(huán)境是版本，或更高級版本。
　　軟件的總體結(jié)構(gòu)產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用為達(dá)到用戶界面美觀，人一機(jī)交互方便，便于使用，我們采可視化軟件進(jìn)行開發(fā)，系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)組成如圖所示，軟件模塊的設(shè)計采用自頂向下的方法。
而空氣的流速加大會使流動阻力增大，不可逆損失增加。對換熱器用作表面式加熱器和冷卻器分別進(jìn)行了試驗研究，空氣的迎面風(fēng)速為2～3m/s ，試驗用作表冷器時空氣入口的干球溫度為16～17℃，換熱器出口空氣溫度為37～40℃，熱水進(jìn)口溫度為43℃，水流速為0 .65m/s 試驗用作表面式空氣冷卻器時空氣入口干球溫度為20～23℃，出口為10 .3～14 .4℃，水側(cè)流速為0 .65m/s ，水的進(jìn)口溫度為9 .5℃，析濕系數(shù)為2 .42 ，實(shí)驗結(jié)果如圖2～圖4 ，空氣側(cè)的一些準(zhǔn)則關(guān)系式為：對流換熱系數(shù)的準(zhǔn)則關(guān)系式為：傳熱因子的準(zhǔn)則關(guān)系式為：摩擦系數(shù)的準(zhǔn)則關(guān)系式為：式中下標(biāo)j、l分別表示加熱器和冷卻器2熱力學(xué)分析2 .1熱力過程分析換熱器在強(qiáng)化傳熱的同時常導(dǎo)致流動阻力的增加，使得熱力過程的不可逆損失增大，因此有必要從熱力學(xué)第二定律的角度綜合分析換熱器的性能。